1) 30吨燃煤锅炉布袋除尘器 过滤面积的确定
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定除尘器的全过滤风速 小于0.8m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,30T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1870m2,_能满足以上要求。
1870m 2 除尘器布置: 1排共6个单元,每室设104条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量104×6=624条。总过滤面积1870m2/台。
(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
3 、滤袋采用 φ160×6000mm标准规格,采用PPS滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。
4 、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的_分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5 、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
6 、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7 、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。
8 、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,_过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
9 、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
10 、除尘器灰斗设置振打清灰装置,及时_除尘器内的积灰,_了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11 、本除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。
本方案采用 LCM-1870脉冲布袋除尘器。除尘设备采用一炉一套,单独独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一套。
Ø 30吨燃煤锅炉布袋除尘器 设备参数(共计 1台)
序号 |
项 目 |
数量 |
1 |
名称 |
LCM-1870 脉冲布袋除尘器 |
2 |
处理风量(m 3/h) |
90000 |
3 |
全过滤面积(m 2) |
1870 |
4 |
全过滤风速(m/ min) |
08 |
8 |
净过滤面积(m 2) |
1560 |
9 |
净过滤风速(m/ min) |
0.96 |
10 |
滤袋数量(套) |
624 |
11 |
滤袋材质 |
PPS+PTFE 覆膜 |
12 |
滤袋规格 |
Φ160×6000mm |
13 |
脉冲阀数量(个) |
48 |
14 |
电磁脉冲阀型式及规格 |
3 ”淹没 |
15 |
清灰气源压力Pa |
(3-6)×105 |
16 |
工作温度(℃) |
170 |
17 |
过滤室布置 |
单排布置 |
18 |
过滤室数量 |
6 |
19 |
出口粉尘浓度(g/Nm3) |
<50 |
20 |
出口粉尘浓度(mg/Nm3) |
<30 |
21 |
除尘效率(%) |
≥99.9 |
22 |
本体漏风率(%) |
≤3 |
23 |
设备阻力(Pa) |
1440-1770 |
24 |
压缩空气耗气量 |
1.5-2.5 |
25 |
气源品质 |
良好 |
26 |
清灰方式 |
离线清灰 |
27 |
检修方式 |
在线检修 |
28 |
控制方式 |
自动;手动 |
29 |
输灰方式 |
螺旋(刮板)输灰/卸料卸灰/加湿卸灰 |