危废处理烟气布袋除尘器采用单室，烟气通过滤袋，将烟气中的粉尘脱除。过滤过程主要在滤布的外表面进行，颗粒在滤袋的作用下，收集于下部料斗。滤袋采用逐行清灰的方式，可根据实际情况，现场调整清灰时间。滤袋两侧有差压表监视滤袋工作状况，吹扫下来的粉尘经输送机输送至飞灰收集槽。
烟气中未反应的消石灰、活性炭粉附着在滤袋表面，从而将污染物进一步净化。
除尘布袋定期用干燥的压缩空气脉冲进行清洁。除尘器下面采用船型灰斗，在设计形式上，可防止灰尘在那里沉积或聚集。
除尘器安装伴热系统，停炉时，以确保其温度不低于65℃，防止飞灰结块。
布袋除尘器的运行包括过滤、清灰、切出都由控制模板自动控制。
布袋除尘器箱体钢板厚度不小于5mm，有防止变形的可靠措施。
危废处理烟气布袋除尘器全部采用保温。
          布袋骨架反撑筋和纵筋分布均匀，有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，焊点无脱焊现象。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
          袋笼与滤袋能良好匹配，笼箍与滤袋接触表面平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
危废处理烟气布袋除尘器运行方式：连续运行。在投产半年后的_年，年运行小时数大于7000小时，_年运行小时数大于8000小时。