煤矿微动力除尘器设备制作要求

煤矿微动力除尘器设备技术要求

1、适应带宽: B ≤1000mm。

2、适应带速:<2.0m/s。

3、粉尘浓度≤500mg/m³。

4、风机采用离心式功率不低于 3kw;处理风量 2900-4200m³/h³。

5、煤矿微动力除尘器设备滤袋面积大于 30 ㎡,材质为聚丙烯丙纶针刺过滤毡(防水、防油、_)。

6、清尘方式振打,振打电机功率 0.37kw(不允许使用规定淘汰型号的电机)。

7、在没有另外尘源影响下,总粉尘允许浓度不_过 4mg/m3。

8、煤矿微动力除尘器设备控制系统进 DCS,至少包括:启动/停止,运行/停止状态反馈、故障状态反馈等。

9、除尘器采用 Q235 材料,除尘器及配件整个项目所用全部钢板厚度≥8mm,并考虑腐蚀、磨损的影响,整体设备安装于扬尘点周围,无二次污染。

10、微动力除尘器外露非加工金属零件的表面涂漆应均匀,不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。

11、除尘器采用 Q235 材料,表面涂漆应均匀,不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷,功能是运用空气动力学原理,降低密闭物料输送部分内粉尘空气的压力,随着粉尘循环过程中能量逐渐降低,大部分粉尘沉降与物料之中。

12、阻尼室由 Q235 钢板加工而成,表面涂漆应均匀,不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷,其内部设由 2 组滤尘胶帘,结构牢固,可杜绝粉尘从导料槽后部溢出。

13、栈桥微环室采用 Q235 材料,表面涂漆应均匀,不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷;每个栈桥微环室中均有 1 组滤尘胶帘,在滤尘胶帘的配合下将导料槽分隔成若干个空间,经特殊的几何形状加工消耗粉尘动能后自由沉降至皮带与物料一同运走。

14、煤矿微动力除尘器设备密封总成由导料槽、导料槽支撑、防溢裙板、楔板压紧机构等几部分组成,采用 Q235 材料,表面涂漆应均匀,不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷,特点是密封性好,无漏点。
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