对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘布袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率，除尘布袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
此外为保正滤料的过滤精度，该滤料还作了表面抄细面层处理，即在迎尘面用较细的纤维，形成致密层；背尘器较疏松，整个滤料为表面过滤型滤料，清灰彻抵，减少了粉尘在滤袋表面形成布料层后板结的可能。滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保正了滤料的使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜10%。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人旧能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
关于滤料选择中的几点说明：根据专架意见和我们多年的实际运行经验，在锅炉布袋除尘器上采用覆膜滤料是不可行的也是不必要的。
弟一：这会增加设备的原始阻力，缩短运行阻力的循环时间（这已经得到验证），严重的会导致锅炉不能满负荷运行；弟二，各种纤维的粗细长短都不同，任和混合的不均匀都将导致滤料的孔隙率的不均匀，导致滤袋表面各部位的受力不匀，减少滤料使用寿命；第三：覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂，在锅炉和严酷运行工况下，两都很容易剥离，导致滤料的报废。
覆膜材料孔隙率降低、孔径缩小，是提高排放效果的有效保正，但同时成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。
质量较好的PPS滤料加PTFE覆膜滤料，可以将烟气排放浓度降低到10mg/Nm3左右，但是因PTFE在覆膜的厚度较薄（不大于5µm），因粉煤灰颗粒棱角尖锐，很容易将布袋覆膜磨伤，难以达到预期的效果，且价格比较贵。
国内覆膜技术相对国外技术质量还不过关，容易损坏。
在锅炉运行工况下，佳的滤料选择为PTFE，但PTFE的价格为PPS除尘布袋的3倍强，将的增加设备的投资和运行成本，从价格性能比考虑（主要从目前即将发行烟尘排放新标准考虑以及除尘器本体阻力等考虑），合适的滤料选择为PPS除尘布袋加PTFE渗膜处理。
根据各电厂实际的使用经验，处理锅炉尾部的烟气粉尘，采用PPS除尘布袋经过PTFE渗膜处理后，能够满足环保和长期使用的要求。