锅炉脱硫布袋除尘器工艺（省煤器+直流旋风除尘器+布袋脉冲式除尘器）
1省煤器
省煤器安装于锅炉尾部烟道下部的用于回收所排烟的预热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省能源，提高了供热效率。
2直流旋风除尘器
直流式旋风除尘器属于旋风除尘器的一类，其结构特点是含尘气流由除尘器的一端进入，作旋转运动以去除尘粒，净化后的气流由除尘器的另一端排出。除尘器内没有上升的漩涡气流，减少了返混合粉尘的二次扬起。其压力损失较小，除尘效率也较低。在设计时采用合适的稳定棒，以填充旋转气流的中心负压区，防止中心涡流和短路，以提高除尘效率。
3锅炉脱硫布袋除尘器
过滤过程：含尘烟气由进风口经导流系统进入各单元灰斗，大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
清灰过程：随着过滤工况的进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，导致除尘器本身的阻力也逐渐升高，滤袋表面附积的粉尘达到yi定量时，清灰控制装置（差压或定时）发出信号，电磁脉冲阀启动，压缩空气由储气罐经气包以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀，经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附积的粉尘脱落，掉入灰斗。
卸灰过程：灰斗内收集的粉尘由灰斗出灰口处的卸灰装置排出。灰斗装有料位计，当斗内料位达到设定高度后，料位计将信号反馈到PLC控制系统，发出警报，提醒操作人员进行卸灰操作。灰斗设有疏通设备，当灰斗出灰不畅时，需要疏通设备对出灰口进行疏通。防闭塞装置工作使物料从料仓口顺利排出。
4锅炉脱硫布袋除尘器特点
袋式除尘器除尘效率在99%以上；对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；结构比较简单，操作维护方便；对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；处理气体量的范围大，并可处理高浓度的含尘气体；其容量可小至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流。