矿冶炉布袋除尘器系统技术要求

矿冶炉布袋除尘器系统技术要求:
1、矿冶炉布袋除尘器系统除尘工艺流程为:矿冶炉烟气—整体集尘罩—除尘管道(含温度监测、冷却装置等)—袋式除尘器—引风机—排气筒对空排放。
2、矿冶炉布袋除尘器系统整体集尘罩装置,既是在矿冶炉设备周围至变压器房西墙位置做一个钢结构除尘房,封闭尺寸:长7800×宽4700×高6200左右,包括:房柱采用16号双槽钢,承重房梁采用20号工字钢,其中4根房梁上各设置1个1吨带滑轮的手拉倒链和使用爬梯,用于更换电极、矿冶炉检修等,房柱要求基础牢固。电极上部房顶钢板厚5 mm,侧面厚4 mm,材质:Q235,矿冶炉现有平台南、西侧面除尘房下部2M以下不封闭,其它部位都封闭。另外,现有平台至变压器房西墙之间要设置安全护栏及警示标志,以确保人身及电气安全。
3、由除尘房电极上部位置作吸尘罩并引出除尘主管道,管道直径≥1100mm,钢板材质:Q235,厚5 mm。设置冷却、测温等降温装置,使温度控制在除尘器布袋允许的温度范围内,以免变形、烧带等不正常情况发生。
 
4、矿冶炉布袋除尘器系统1台,主要技术参数为:处理风量≥45000m3/h,总过滤面积≥627m2 ,过滤风速1.0—1.25m/min,除尘器灰斗使用螺旋输送、锁风卸灰,设计要方便收集原料和维修。箱体材质Q235(厚≥4㎜),花板材质Q235(厚≥6㎜)。采用新乡西玛鼓风机有限公司(原新乡市鼓风机厂)工业用风机(配套西安西玛电机),引风机、电机应选用低噪音设备,增加隔音减震垫,运行平稳,噪声符合三类以上标准,若在室外应增设可靠防雨棚。滤袋质量达到PPC复合针刺毡(耐温160度)以上标准,满足温度工艺要求,使用寿命两年以上。脉冲阀为上海袋配。除尘器设置护栏(H≥1100mm)。除尘器排气筒(直径≥1100mm,厚≥6㎜,H≥18m)布置在车间墙外,设置防雷接地、防风绳装置,要求基础牢固。除尘器后口设监测装置,按标准室外排放。压缩空气压力应设计在0.3-0.45Mpa范围,负责1.5m3贮气罐(工作压力≥0.8Mpa),提供生产厂家压力容器生产许可证等资料,负责联系洛阳市技监局验收并取得使用许可证。电器控制操作箱、二次电源等配电设施均由乙方负责。
5、除尘设备及电器控制操作箱在现场变压器房北部和东部位置,根据矿冶炉实际情况和扬尘特点等进行合理设计布局。施工地面平整,除尘系统基础,以及施工中拆毁墙面及原状恢复等均由乙方负责。设置检修扶梯防滑平台,注意管网不应影响生产操作,不与其它设备及管线相碰。
6、矿冶炉布袋除尘器系统除尘效率高、卸灰效果好、滤袋寿命长、维修方便、长期可靠稳定运行等。根据电炉直径、烟尘排放量、除尘器阻力及处理的风量等因素进行设计认定。除尘系统内部、集尘罩、管道及排气筒等制作进行抛丸除锈,内部进行防腐处理,外部刷耐温漆。
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