1布袋花板、滤袋和笼骨
花板是除尘器本体中重要部分，厚度低不低于6mm，材料为Q235B，花板厚度及支撑需能满足布袋、笼骨及内部负压条件，为保正花板孔的大小及孔距的精度，用冲孔模具压力机床冲孔，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板周围无毛刺、夹角，否则损坏滤袋。
滤袋材质选用PPS+PTFE覆膜滤料，满足入口烟气参数要求，保正180℃的正常运行条件，并保正190℃下至少60min的正常运行。除尘器滤袋上端采用了弹性胶条，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
笼骨材料采用有机硅材质，使用笼骨生产线一次成型，保正笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
2布袋除尘器清灰系统
采用脉冲式压缩空气在线清灰，压缩空气气源由需方提供，需方负责将压缩空气管接至布袋除尘器气包，并设有入口阀门，气包出口至脉冲阀之间由供方负责。脉冲喷吹装置包括气包、喷吹管、脉冲阀及连接管件和自动控制装置、定位装置。
1）布袋除尘器设置喷吹气包，需配套压力表、排污阀。气包材质采用Q235B，设计压力不低于1.6Mpa，壁厚不低于10mm。
3土壤热脱附尾气布袋除尘器要求本体和灰斗
材质选用Q235B，外壳体厚度低不低于6mm。
除尘器设有检修扶梯平台、栏杆；灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用。
除尘器顶盖采用剪冲封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动，并考虑防腐性能。灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°，以保正灰的自由流动。在每个灰斗口出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保正灰能自由流动排出灰斗；灰斗出灰口处设仓壁振动器，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
4土壤热脱附尾气布袋除尘器要求保温和外饰
布袋除尘器范围内的保温材料和施工均由供方负责，包括系统内附属设备、管道、阀门及附件等。
设备表面涂底漆一层，面漆两层。每层油漆的干膜厚度至少为25-35μm。外露加工结合涂防护油脂。油漆保正期为2年，颜色为规定色。
壳体外部保温材料要求：岩棉保温棉，容重100Kg/m³，厚度δ=100mm，外包0.5mm厚彩钢瓦（品牌为“马钢”，彩钢板基板为热镀锌）。
布袋除尘器的保温选用符合标准的材料，按相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材料质量证明文件。