1） 长袋离线脉冲布袋除尘器釆取离线反吹形式，可实现设备不停机检修和布袋更换，有结构上独立的壳 体。除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、进口烟箱、出口烟箱、脉冲清灰装置、电控装置、 阀门及其它等部分组成。
2） 灰斗及排灰口的设计，灰能自由流动排出灰斗，灰斗下部还设有外排灰接口， 该接口下方连接有气力输送系统，将外排灰送至脱硫灰库。
3） 采用半干法脱硫专用脉冲喷吹布袋除尘器，适合高浓度及高粘度粉尘过滤。除尘器 负荷范围应能满足烧结机主机负荷的变化，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在烧 结机正常运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。
5） 清灰模式、间隔、强度均可通过逻辑控制程序调整。
6） 除尘脉冲喷吹清灰用气、气力输送用气利仪用气分开设置，以各自系统气压稳 定。独立储气罐和流量计。
长袋离线脉冲布袋除尘器本体
（a） 除尘器本体（过滤室）箱板
除尘器过滤室箱体板釆用压型板组装形式，压型板工厂化生产，耐压强度大，生产过程 中产品精度和质量全程控制，运输安装方便，外形美观。
除尘器壳体采用耐候钢，板厚^6mmo焊接采用专用焊材。灰斗等釆用鞍钢产钢板，板 厚^6nmio板厚要求上公差。
灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60。。每个灰斗设置一个密闭性好的双层人孔门。灰斗 板厚8倾。灰斗有良好的保温措施，灰斗的加热釆用电加热方式，外侧要有良好的保温措施， 保持灰斗壁温高于烟气露点温度15°C以上。
除尘器灰斗及箱体设有电伴热，由除尘设备厂家制作供货及安装。电伴热设有控制箱， 釆用满足标准、新节能产品.
（b） 花板
除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘 器滤袋组件的检修平台。滤袋釆用纵横直列的矩阵布置方式，合理地利用了矩形的箱体空间。 合理的滤袋中心距了含尘气体在滤袋间气流的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生 的碰撞。
布袋花板孔采用专用冲压模具冷压加工完成，一次成型,花板孔光滑无毛刺，花板表面 平整，平面度偏差不大于3/1000,对角线长度误差不大于2mni,花板孔中心偏差±0. 1倾。 花板板厚6倾。采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管了喷吹嘴轴线和滤袋组 件轴线的重合，从而了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。
滤袋采用弹性涨圈固定在花板上，确保无泄漏，拆装方便；滤袋骨架支撑在花板上，不 设压紧装置，方便抽出框架更换滤袋。
（c） 滤袋、框架
滤袋框架采用微机控制的多点焊接生产线制作。框架的纵筋和支撑环分布均匀，焊接过 程分为：加压、预热、焊接、缓冷、成型、卸压等工艺，自动按序完成。确保框架焊接后光 滑、无毛刺，并且有足够的强度，无脱焊、虚焊和漏焊现象。框架碳钢，进行酸洗、涂有机 硅处理，提高使用寿命，对滤袋的磨损少，拆卸方便，刚度高，寿命长。骨架型式釆用整体 式。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。滤 袋材质根据烟气的粉尘、温度、含酸碱、含氧量、含水量等条件选取滤料。
（d） 除尘器净气室仓盖
除尘器顶部釆用高净气室结构，除尘器顶盖釆用工厂生产的剪冲密封顶盖,确保变形小、 密封釆用耐温槽式密封胶条，顶盖内侧加固设隔热保温夹层，仓盖重量、大小适合人工开 启。方便日常维护。除尘器本体漏风率＜2% （在进出口设计标准的测漏风检测孔）。
（e）离线阀
离线阀釆用气动快开蝶阀形式，动作简单、迅速、可靠，避免传动故障率高所引起的麻 烦。可实现布袋除尘器在线检修和更换布袋。。离线阀应水平垂直布置，且具备方便进行阀 体检修的特点。离线阀有两个位置检测接近开关，接近开关信号进入PLC系统，接近开关选 用进口品牌：B+F、TURCK、施耐德.
（f）脉冲阀
脉冲阀选用低压快速4”淹没式脉冲阀，其阻力小，启闭迅速，脉冲宽度大，喷吹压力 适应范围大，脉冲阀膜片使用寿命长。脉冲阀不设地操作箱。
（g）喷吹管
清灰用的喷吹管用无缝管喷吹管的直径为108mm,材质20号钢，借助校直机进行直线 度校正。喷嘴与喷吹管的焊接釆用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形。喷吹管借助 固定装置安装在花板上部，了喷吹管与花板中心的同心度。
喷嘴为超音速引射喷嘴，喷嘴釆用非等口径及类似文氏管流线型设计和加工手段（模具 拉压翻边而成），使每根喷吹管上的每个喷吹嘴的出气量相当，流线型设计使气体动力性能 好，脉冲气流射流能量大带入大量气体进入滤袋，清灰效果好。
（h）长袋离线脉冲布袋除尘器釆用合理的进风方式和气流分布，减轻布袋的过滤负荷。
（i）每台除尘器的进口烟道设计合理，以便布袋各气室流场均匀。在除尘器进口设 气流分布装置，设600X600的格栅气流分布装置，方便检修滤袋和灰斗。除尘器进口设大 颗粒粉尘去除装置。
（j）壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。
（k）清灰脉冲阀的动作灵敏可靠，脉冲阀为进口，使用寿命为100万次。
（l）为了喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，从而清灰效果和保护滤袋，本除 尘器设独立的上箱体。上箱体安装于袋除尘器顶部的圈梁上。这种结构可整体吊装，缩短工 期，质量。除尘器上箱体花板厚度6nun,进出口风道斜隔板厚度8mm并加强后双面焊接, 除尘器设有风道隔板检修人孔，大小为650X650,上箱体顶部设计人字形屋顶，与水平倾 角为5度，便于散水。
（m）中箱体设计对除尘器的运行阻力以及滤袋的寿命等各项关键性能具有直接影响。含 尘气体由进风管进入中箱体下部，进入灰斗，灰斗上部与中箱体内设有导流板，使气流均匀 分布通过滤袋，较大粉尘颗粒在此过渡区沉降，并合理分配气流，设计时综合考虑各部位的 气流速度：通道内的流速、滤袋之间的水平流速、滤袋之间上升流速。避免粉尘和气流对滤 袋的冲刷，降低除尘器运行阻力。灰斗内设计爬梯，方便人员上到中箱体导流板检查布袋情 况。
（n）除尘器整体阻力小于1500Pa,箱体加工确保变形量允许公差范围内，避免摩擦布 袋。