20吨熔炼炉除尘器管道设计

20吨熔炼炉除尘器管道设计:
   熔炼炉除尘器除尘风量的合理分配和平衡调节显得非常必要。为此,我们采取的具体技术措施如下:
   进行系统总处理风量较核,并留有余量,风机全压参数按并联除尘系统“不利回路原则”选取。
   除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径,确保系统通风阻力平衡外,在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀,实现三级风管分配风量的原则,为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。
   管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计;管道烟尘流速设计采用18--22m/s,合理管道系统布置,减少管程、弯头及突变,合理选择管道截面、弯头弯曲半径,处理好管道系统的动态平衡,减少不必要的阻力损失,同时控制管道烟尘流速,以降低管道系统运行成本。
   熔炼炉除尘器管道采用Q235钢板管道。管道走向根据现场情况待定,走向需美观简洁,合理避让,不得影响车间生产需求。由于设备安放在室外,管道平行管道较多,可能会造成积灰现象。在管路上设置2个检查孔,如发生积灰时,方便及时处理。
   设备钢板及型钢、配套设备及部件选国内、外产品。要求除尘器本体采用 Q235,壁板板厚不小于 5mm(±0.25),筋板厚度不小于 6mm(±0.25),花板厚度不小于 6mm(±0.25),进出风管壁厚不小于6mm(±0.25)。
   防腐措施:本体钢结构在抛丸和喷砂的基础上,外表面采用喷涂工艺处理。投标人可针对特定工况采取好的相关防腐措施。
   熔炼炉除尘器设计和选材须符合相关标准和规范。标明主要结构件钢材型号及厚度。有系统整体钢结构重量。
网站图片
2014(C)版权所有
技术支持:中科四方