1．脉冲布袋除尘器设备值
1）除尘器出口粉尘排放浓度：≤10mg/m3（标况）。
2）除尘器漏风率<2%；
3）正常条件下，脉冲阀膜片使用寿命达到100万次或5年；
4）除尘器滤袋正常使用条件下使用寿命三年以上；
脉冲布袋除尘器技术要求
a） 笼架：直径155mm，长度按要求；
b）阀门工作压力范围： 0.06-0.86MPa；
c） 花板的厚度：≥6mm；花板采用激光加工或冲床加工，理论位置偏差不得大于±0.5mm，花板孔洞制成后焊接加强筋，筋板布置合理，焊接后整形确保花板平整，花板平面度≤1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗超度Ra=3.2。滤袋与花板配合合理，确保滤袋安装严禁，牢固，不掉袋，拆装方便。花板距除尘器顶部距离要合理或除尘器顶部设计合理，便于更换布袋及骨架。
d）滤袋笼骨竖筋直径3.5mm，不少于12根。横筋间距≤200mm。配有文氏管，所有焊点须焊牢，不允许有脱焊、虚焊、漏焊。骨架与滤袋接触表面光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺；骨架表面做防腐处理，可用喷电镀，用于高温的防腐处理剂满足高温的要求。
e）除尘器灰斗壁板倾斜角度：大于60度；灰斗壁厚6mm，相邻壁交角内侧，应做成圆弧形，圆角半径大于200mm，不应有死角，灰尘自由流动，并设置一个不小于450mm*600mm方形人孔门。位置合理，操作工操作的合理性。灰斗设置高低料位计。每个灰斗配置仓壁振打器，仓壁振打器安装底板，厚度大于6mm，底板面积大于振动器底座面积2倍
f）脉冲布袋除尘器过滤风速≤0.8m/min；滤袋单位面积重量：应不小于550g；
g）壳体材质：普通钢板 ，厚度5mm，材质Q235B（交货时提供钢板质量证明书）
h）滤袋缝制：滤袋合理裁剪，不许拼接。纵向缝线须牢固，平直，且不少于三条，滤袋袋口环状缝线须牢固且不得少于二条，滤袋防憋环的环状缝线须牢固，且每边不少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但须缝制二圈以上。缝线的针距、缝合宽度及其它均应符合GB/T6719-2009。
每台除尘器中箱体进风，进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以烟气的均匀性。每个室设进风阀。
除尘器上应设有必要的检修人孔，矩形人孔门不应小于450*600mm。
除尘器所有连续焊缝平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷。焊缝高度满足设计要求，并进行没有渗漏实验。
所有孔、门制作及装配结束后，进行密封实验，确保无变形，无泄漏。
脉冲阀材质压铸铝合金材质，法兰连接方式。脉冲阀配套喷吹管路要求设计合理，考虑更换布袋的合理性及喷吹效果合理性。
脉冲布袋除尘器箱体及检查孔高度比除尘器顶部高出80mm以上，配以顶部5-10度斜面及排水设施，可有效防止雨水渗入除尘器内部。检查孔及箱体盖板与箱体配以橡胶密封，箱体漏风率<2%，检查孔及箱体盖板紧固设计合理。顶部盖板厚度4mm，配置井字格筋。