1）长袋低压脉冲除尘器按照相应标准、行业标准设计、制造及验收，寿命不低于 20年。
2）长袋低压脉冲除尘器箱体采用不小于 5mm厚压型钢板焊接成形，耐压-7000Pa。
3）花板厚度不小于 6mm，激光切割成型，孔径偏差为±0.1㎜；孔中心距须相邻布袋不接触，偏差为±0.5㎜；花板平面度偏差＜1/1000，对角线长度偏差＜5㎜，滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便，整体强度满足安装和检修的要求，花板边距壳体≥250㎜。
4）箱体与花板之间焊接后进行焊缝渗漏试验。所有焊缝焊接的强度和密封性符合相应标准。
5）灰斗采用≥6mm厚钢板焊接成形并配备足够的加强型材，侧壁与水平方向夹角为 60°～65°，灰斗设置检查人孔、捅灰孔、空气炮，所有孔门开启方便，密封严密。除尘器各灰斗均应设置卸灰空气炮,要求空气炮具有与各灰斗下部的输灰联锁运行功能和手动单独控制功能（连锁由乙方负责）。控制柜上设置集中控制和手动控制转换开关。每个灰斗设置高、低料位计，并参与输灰系统控制。灰斗与箱体间配备适量防爆阀，满足安全环保要求。
6）除尘器顶部应有不小于３°的坡度，防止除尘器顶部积水。
7）除尘器各室顶盖钢板厚度不小于 3mm，内有加强筋，大小适中，以两人开启和方便操作换袋为宜，便于人员通行，顶盖采用楔子压紧，密封严密。
8）除尘器顶部设置脉冲阀保护箱。
9）长袋低压脉冲除尘器设有照明和检修所需的电源插座，以及防雷接地设施，并符合国家要求，且除尘器的各层平台及楼梯转角处设有照明装置，除尘器顶部和下部各设一个检修电源箱。
10）A6转运站和供料设施除尘器每室配备一个气动垂直提升阀，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
11）每个脉冲阀配布袋数量≤16个，脉冲阀选用低压快速淹没式电磁膜片脉冲阀，要求自身阻力小，启闭迅速（开启时间小于 0.065s），脉冲阀膜片使用寿命一百万次以上（或三年以上），阀的维修工作量小，应方便检查和更换滤袋，并配置防雨棚。
12）除尘器的平台、扶梯及栏杆按照相应国家标准设计、制作，栏杆高度不低于 1.2m，并加设 100mm高踢脚板，人员上下方便安全。除尘器本体平台采用钢格板，钢梯采用 45°钢梯，踏步板采用钢格栅板。
13）除尘器本体下部支架采用 H型钢立柱。
14）袋笼采用 20＃冷拔钢丝制作，钢丝直径≥Φ3.6mm，袋笼的竖筋数量为 12根，带引流管，袋笼安装垂直偏差＜24mm，表面应光滑、无毛刺，滤袋骨架竖筋、横圈等各焊接点要牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊现象，滤袋中心间距横向≥210mm，纵向≥200mm。
15）除尘器及其附属设备的防腐处理：
钢结构应先涂防锈底漆，采用耐风化、耐腐的油漆（要求二底二面），后一道面漆应在现场施工完后再刷。设备外露部分金属面动力工具除锈；二底二面为：环氧富锌底漆二道，与面漆匹配的中间漆一道，面漆采用醇酸磁漆。总漆膜厚度≥200um
16）储气罐、脉冲阀分气包作为压力容器，须符合国家对压力容器的有关设计、制造、检验规定。乙方须向招标方提供竣工图样、产品质量证明书及产品铭牌的拓印件、压力容器产品安全质量监督检验证书、强度计算书等技术资料。压缩空气管道须按照压力管道制造、安装，压力容器的报验由乙方负责。
17）滤袋材质采用防油防水涤纶针刺毡滤料+覆膜（PTFE）≥550 g/m 2,滤袋质保2年。
18）除尘灰储存在除尘器下部的灰斗里面，灰斗容积≥24小时的储灰量，在除尘器进口两个灰斗和出口两个灰斗上设置高、低料位，料位信号送至现场操作箱并将信号在控制室进行显示。
19）长袋低压脉冲除尘器每个仓进风支管设手动调节阀，并设置检修平台，除尘器各箱室内风量平衡，不平衡率控制在 5%以内。