低压喷吹脉冲袋式除尘器设备性能特点

低压喷吹脉冲袋式除尘器设备性能特点:
1)脉冲袋式除尘器低压喷吹技术
     针对烟尘浓度大,设备阻力将快速增加,清灰频次将因此而加快,采用高压喷吹对滤袋使用寿命将带来不利影响,且附着在滤袋上的粉尘层会被全冲散,不仅不利于粉尘借助自身重力降落到灰斗中,而且还容易造成粉尘的二次吸附。
我们可通过摄像探头实地监测,烟气中的粉灰在工况温度下相对而言比较干燥,加之我们对滤袋作了易清灰处理,以较低的压力进行清灰,不但能够达到理想的清灰效果,而且可以缩短粉尘降落至灰斗内的时间。能够避免二次吸附和因频繁清灰导致滤袋使用寿命缩短等现象发生。
2)脉冲袋式除尘器导流技术
     电磁脉冲阀、滤袋是LDM型高低压脉冲袋式除尘器的核心部件,而导流是核心技术。结合我公司的设计理念,我们采取了一系列措施,促使烟气均匀分布到每条布袋上,在保正滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命的同时,大程度上降低设备阻力。
每台除尘器的进口都配备均流装置,烟气流速均匀性应符合DL/T514-93。电磁脉冲阀、滤袋是LDM型高低压脉冲袋式除尘器的核心部件,而导流是核心技术。
  含尘气体由设置有导流板的进风总管通过变径三通接入到每个单元灰斗进风口,进风总管因进行了分段化设计,可以保正进入到每个单元灰斗内的烟气量不均匀度小于5%,此不均匀度可借助安装在灰斗进风口上的手动调节风阀进行微调。
  从除尘器总的入口来的烟气经过总管断面流速控制、导流系统分配和进风口调节风阀微调,进入到各单元灰斗中的烟气量已趋于均衡,此时,需要对各单元灰斗内的上升气流进行引导和控制。于是,我们在灰斗中设置交叠式导流板。以达到将积聚的气流分散开来的目的。含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保正合理的烟气抬升速度,大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
3)固定管喷清灰技术
       固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术,它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻低导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹,形成脉冲抖动,粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下,脱离滤袋落入到灰斗中。 
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