石灰石除尘系统布袋除尘器设计方案
一、前言
1.石灰石在生产过程当中产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了_岗位条件和厂区自然环境,_采取_有效措施。
2.需治理范围及本方案的设计内容
2.1治理范围
污染源有:布袋除尘器,投料仓与皮带转运落差点产生的粉尘;输送皮带与振动筛产生的粉尘点;皮带送往上料小车地坑产生的粉尘点;石灰窑出料与皮带落差产生的粉尘点;熟料皮带送往料仓产生的粉尘点;熟料破碎机的粉尘点;斗式提升机送往成留仓产生的粉尘点。
二、设计内容
粉尘捕集罩的设计;
车间内外除尘管道的布置;
粉尘净化设备(除尘器)设计;
切换阀的开闭设计;
输灰系统设计;
控制系统设计;
除尘系统参数设定及主要设备选型;
除尘系统总布置图。
三、方案的设计依据及原则
1、设计依据
1.1炼铁厂提供的有关材料;
1.2我公司技术人员现场测量数据;
1.3我公司在冶金行业除尘治理成功经验;
1.4我公司所采取的_工艺。
a、低阻、中温大流量系统工艺;
b、吸尘罩、手动切换阀,吸尘罩_实用技术;
c、离线分室抗结露气箱式脉冲袋式除尘器。
2、设计原则
2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。
2.2满足_及行业对环保的要求并达标。
2.3所采用的技术经得起实践检验,并能_长期可靠稳定的运行。
2.4性价比优,一次投资少,长期运行费用低、效果好。
2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。
四、治理方案实施后环保性能指标:
1、烟尘捕集率:>90%(厂房顶不冒粉尘)
2、排放浓度:≤50mg/Nm3
3、岗位粉尘浓度:≤20mg/Nm3
五、粉尘治理方案:
1、除尘系统组成
吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+离线分室抗结露脉冲除尘器
六、设计方案
1、粉尘捕集罩的设计
投料仓粉尘_,在上方安装一个顶部大吸尘罩。
振动筛料槽的粉尘量也很大,为此在振动筛料槽上方安装一个吸尘罩。
可逆式皮带安装一个移动小车吸尘罩。
输送皮带和破碎机安装半密封罩。
上料小车地坑为半密封罩。
风量分配:
投料仓风量为15000m3/h
振动筛风量为:8000m3/h
移动小车风量为:6000m3/h
地坑风量为: 6000m3/h
破碎机风量为:5000m3/h
皮带机头风量:4000m3/h
尾风量为:5000m3/h
斗式提升机风量为:3000m3/h
2、车间内外除尘管道的设计
除尘器主管道直径φ1600mm过滤风速为18m/s。
投料仓管道:φ540mm
移动小车:φ360mm
皮带管道:φ310mm
破碎机:φ310mm
地坑管道:φ360mm
风速:18m/s
3、除尘器的设计
烟气的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊,关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得_的效果。对于高炉物料输送来说,采用袋式除尘器比较适合,其除掉较细的粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。
国内各行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好,系统正常。但在使用一段时间后,随着除尘器阻力的上升,系统风量立即下降,捕集效果恶化,_终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造,长期的除尘实践告诉我们:“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是_受欢迎的。
我公司设计采用的FMQD系列气箱式脉冲布袋除尘器。
1) 除尘器的特点:
分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸付等问题,脉冲气源处理解决结露问题。大沉降室,降低除尘器结构阻力,中进风形式,使滤袋受负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命。
2)过滤风速的确定
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大。国内同类除尘器的应用上,为片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验,选用高达2.0-2.5m/s的过滤风速,不考虑国内滤料的应用_和_工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现。系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果。
3)离线清灰
离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率。其中,除尘器净化仓设计成小单室。清灰系统运行时,_一室参与清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定进行。
4、PLC自动控制
4.1清灰自动化
设置清灰程序确保除尘器的清灰工艺。由PLC可编程序控制器控制离线阀、脉冲阀的动作,按时间顺序不间断清灰。
清灰气源的脉冲气体温度_控制在“露点”以上,常温的气源不适合作清灰气源使用,所以有效的控制脉冲气体温度提高滤袋使用寿命和防结露的必要措施。由于依靠人工控制脉冲气体温度显得繁琐和麻烦,故在清灰气源加热气包上设有温度传感器并与PLC连接,随时监测清灰气体温度,当温度低于下限时,让加热气包工作加热气源,当温度高于上限时,让加热气包停止加热。
5、气源处理系统配置
空压站配置空压机一台,储气包一台,冷冻干燥机一台,气源三大件一套,加热气包一台。
空气压缩 储气包 冷冻干燥机 空滤器 油水分离器
减压件 空气加热器。